Asia Chemical Engineering Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis de linha de produção de sulfato de alumínio na China. Tenha a certeza de que a linha de produção de sulfato de alumínio com baixo custo{3}}de atacado de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.
Nossa empresa adota processo avançado de produção contínua do método de acidólise, combinado com sistema de controle automático, para construir uma linha de produção de sulfato de alumínio ecologicamente correta, eficiente e estável, realizando todo o controle refinado do processo, desde a alimentação da matéria-prima até a embalagem do produto acabado, garantindo qualidade estável do produto, capacidade de produção suficiente e conformidade verde.
Principais vantagens da linha de produção
• Automação de alto grau: Todo o processo é equipado com sistema de controle PLC para realizar pesagem automática, reação, controle de temperatura e embalagem, reduzir a intervenção manual e melhorar a eficiência da produção e uniformidade do produto;
•Rigoroso controle de qualidade: A inspeção de amostragem é realizada para cada lote de reação para garantir o cumprimento de todos os níveis de padrões de qualidade;
•Verde, proteção ambiental e economia de energia: Equipado com absorção e purificação de gases residuais de reação, reciclagem de águas residuais de produção, sem resíduos, realizando uma produção limpa;
•Ajuste flexível da capacidade de produção: a linha de produção pode ajustar com flexibilidade a capacidade de produção e as especificações do produto de acordo com a demanda do mercado, o que pode não apenas produzir em massa sulfato de alumínio de nível industrial, mas também personalizar produtos-de alta qualidade com baixo teor de-ferro e ferro-de qualidade livre para atender à demanda diversificada do mercado.
1. Pré-tratamento e medição de matérias-primas
Hidróxido de alumínio-de alta qualidade e ácido sulfúrico-de grau industrial são selecionados como matérias-primas principais. Um avançado sistema automático de pesagem e dosagem é empregado para garantir medição e dosagem precisas. O controle rigoroso da pureza da matéria-prima e das proporções de alimentação garante uma base estável e precisa para o processo de reação química subsequente.
2. Reação de acidólise (processo central)
O ácido sulfúrico e o hidróxido de alumínio dosados com precisão são alimentados em uma caldeira de reação fechada, onde ocorre uma reação de neutralização sob condições de temperatura controlada. A temperatura de reação (80–150 graus), a pressão e o tempo de residência são regulados com precisão para garantir a conversão completa das matérias-primas em solução de sulfato de alumínio.
Todo o processo de reação é conduzido em um ambiente selado para minimizar as emissões de gases de escape. Um sistema integrado de absorção de gases de escape é instalado para melhorar a proteção ambiental e garantir a conformidade com os padrões de emissões industriais.
3. Cristalização e Secagem
A solução concentrada é transferida para um cristalizador de cinta de aço, onde a cristalização por resfriamento contínuo é obtida através de uma combinação de resfriamento a água e resfriamento a ar. Ao ajustar a taxa de alimentação e a velocidade do transportador, um processo de cristalização estável e eficiente é mantido, resultando na formação de cristais de sulfato de alumínio.
Após a solidificação, o material cristalino é descarregado da cinta de aço e passa por um triturador para britagem inicial antes de entrar na próxima etapa de processamento.
4. Trituração e Embalagem
Os cristais-de sulfato de alumínio em flocos são processados posteriormente de acordo com as exigências do mercado. Por meio de britagem e moagem, o material pode ser convertido em diversas formas de produtos, incluindo grânulos e pó.
Uma linha de embalagem totalmente automatizada é usada para pesagem, enchimento, selagem e paletização precisos. Todo o processo de embalagem é conduzido em um ambiente fechado-livre de poeira para evitar absorção de umidade e contaminação, garantindo qualidade consistente do produto e estabilidade de armazenamento.
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. Quais matérias-primas são utilizadas em uma linha de produção de sulfato de alumínio?
As principais matérias-primas incluem hidróxido de alumínio, bauxita ou sucata de alumínio, além de ácido sulfúrico de grau industrial. Dentre estes, o hidróxido de alumínio é o mais utilizado devido à sua alta pureza e desempenho de reação estável, o que garante qualidade consistente do produto.
2. Qual é a capacidade de produção típica de uma planta de sulfato de alumínio?
Eles são altamente personalizáveis, com capacidades que variam normalmente de 5 toneladas/dia a mais de 200 toneladas/dia. A capacidade final depende de fatores como tipo de matéria-prima, desenho do processo e nível de automação necessário.
3. O processo de produção é ecologicamente correto?
Sim. As modernas plantas de sulfato de alumínio são projetadas com sistemas de reação fechados e unidades de absorção de gases de escape, que reduzem efetivamente as emissões. Os gases residuais são tratados antes da liberação, garantindo a conformidade com as regulamentações ambientais e minimizando o impacto ambiental.
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