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100.000TPAsignifica que a planta foi projetada para produzir100.000 toneladas métricas de soda cáustica por ano.
A produção anual real depende de: horas de operação, eficiência do eletrolisador, disponibilidade de energia, cronograma de manutenção e requisitos de concentração do produto.
Princípio de funcionamento
Com base nomembrana de troca iônica cloro{0}}processo de eletrólise alcalina. A salmoura purificada entra no eletrolisador, onde a eletricidade de corrente contínua impulsiona a separação enquanto a membrana evita reações-cruzadas para garantir alta pureza.
Principais Unidades de Processo
1. Sistema de preparação e purificação de salmoura
Dissolve o sal bruto em salmoura saturada e remove impurezas para proteger as células da membrana e aumentar a estabilidade.
Equipamento:Tanques de armazenamento de dissolução de sal/salmoura, unidades de precipitação química, clarificadores, filtros de areia, sistemas de troca iônica.
Impurezas controladas:Cálcio (Ca²⁺), Magnésio (Mg²⁺), Ferro (Fe³⁺), Sulfato (SO₄²⁻).
2. Unidade de Eletrólise de Membrana (Seção Central)
Converte energia elétrica em energia química para separar NaCl em solução de NaOH, cloro e gás hidrogênio.
Componentes:Câmaras anódicas/cátodos, membranas de troca iônica, conjuntos de eletrodos, circuitos de circulação de salmoura/cáusticos.
Afeta diretamente: capacidade de produção de NaOH, consumo de energia, concentração de produto e custo operacional.
3. Sistema de concentração de soda cáustica
Concentra a saída inicial de 30–32% de NaOH do eletrolisador até o nível comercial por meio de evaporação.
Equipamento:Evaporadores de filme descendente, trocadores de calor, circulação de vapor, equipamentos de vácuo, bombas de produto.
4. Sistema de processamento de cloro
Resfria, seca (por meio de ácido sulfúrico), comprime e processa simultaneamente o co-produto gás cloro.
Aplicações:PVC, ácido clorídrico, hipoclorito de sódio, produtos químicos para desinfecção de água.
5. Sistema de processamento de hidrogênio
Coleta, resfria, separa e controla com segurança a pressão do gás gerado no lado do cátodo.
Aplicações:Produção de ácido clorídrico, combustível industrial, processos de síntese química.
Plantas completas de produção de soda cáustica podem ser projetadas de acordo com os requisitos do projeto.
As capacidades comuns incluem:
| Capacidade da planta | Aplicativo |
|---|---|
| 10.000TPA | Pequena instalação de produção química |
| 50.000TPA | Planta química regional |
| 100.000TPA | Projeto de cloro-álcali de média-escala |
| 200,000+TPA | Grande complexo químico industrial |
(TPA=toneladas por ano)
PERGUNTAS FREQUENTES:
1.Qual é a capacidade de produção de uma planta de soda cáustica de 100.000 TPA?
Ele foi projetado para produzir 100.000 toneladas métricas de hidróxido de sódio anualmente por meio do processo de eletrólise por membrana de cloro-álcali.
2.Quais produtos são produzidos em uma planta de cloro-álcalis com 100.000 TPA?
A planta produz:
Hidróxido de sódio (NaOH)
Cloro gasoso (Cl₂)
Gás hidrogênio (H₂)
Esses produtos são gerados simultaneamente durante a eletrólise.
3.Qual tecnologia é usada em uma planta de soda cáustica de 100.000 TPA?
As plantas modernas de 100.000 TPA geralmente usam tecnologia de eletrólise por membrana de troca iônica devido à sua capacidade de produzir NaOH de alta-pureza com consumo de energia controlado.
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